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作為現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ),數(shù)控車精密加工技術(shù)已引起機(jī)械制造過程的重大變化。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,現(xiàn)代加工過程控制,加工設(shè)備和加工設(shè)備等許多方面都存在顯著差異。一次夾緊工件后,即可對加工表面進(jìn)行銑削,鉆孔和鉆孔。機(jī)加工有效地避免了因多次安裝而引起的定位誤差,縮短了生產(chǎn)周期,提高了加工精度。因此,多軸數(shù)控加工技術(shù)取得了空前的發(fā)展。
多軸加工的特點(diǎn):(1)減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換并提高加工精度。多軸加工的過程集成不僅提高了過程的效率,而且由于在整個加工過程中零件僅需夾緊一次,因此更容易保證加工精度。(2)減少固定裝置的數(shù)量和占地面積。盡管用于多軸加工中心的單臺設(shè)備的價格相對較高,但是由于流程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,固定裝置的數(shù)量,車間面積和設(shè)備維護(hù)成本有所增加 也減少了。(3)縮短生產(chǎn)流程鏈,簡化生產(chǎn)管理。多軸數(shù)控車精密加工大大縮短了生產(chǎn)流程鏈,并且由于僅將一個工作崗位分配給加工任務(wù),因此不僅簡化了生產(chǎn)管理和調(diào)度,而且透明度也大大提高。工件越復(fù)雜,相對于具有分散工藝的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,其優(yōu)勢就越明顯。同時,由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量不可避免地減少,可以簡化生產(chǎn)管理,從而降低生產(chǎn)經(jīng)營和管理成本。(4)縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。對于航空航天,汽車和其他領(lǐng)域的公司,一些新產(chǎn)品零件和成型模具具有復(fù)雜的形狀和對精度的要求。 因此,具有高靈活性,高精度,高集成度和完備加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以解決新產(chǎn)品開發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短了開發(fā)周期,提高了成功率。
(多軸加工示意圖)
多軸加工優(yōu)越性:多軸數(shù)控加工中心具有效率高,精度高的特點(diǎn)。一次夾緊后可在5面加工工件。如果配備5軸聯(lián)動高端系統(tǒng),它還可以執(zhí)行復(fù)雜空間表面的高精度加工,非常適合加工汽車零件,飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件和其他工件成型模具。
(多軸加工優(yōu)越性)
它的最大優(yōu)點(diǎn)是使原始復(fù)雜零件的加工更加容易,并縮短了加工周期并提高了表面加工質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的提高要求更高的產(chǎn)品性能。如果使用雙轉(zhuǎn)盤五軸聯(lián)動機(jī)床進(jìn)行加工,由于前燈模具的特殊光學(xué)效果要求,用于反射的許多小曲面對加工精度和光潔度都有很高的指示,特別是完成后,幾乎需要鏡面效果。加工時使用高速切割技術(shù)設(shè)備和五軸聯(lián)動機(jī)床來使用球磨銑刀切割鏡面非常容易,并且過去幾乎不可能實(shí)現(xiàn)相對落后的加工技術(shù)。使用五軸聯(lián)動機(jī)床對模具進(jìn)行加工,可以快速完成模具加工,交貨迅速,更好地保證了模具加工質(zhì)量,使模具加工更加容易,使模具修改更加容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,通常使用立式加工中心來完成工件的銑削。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弊端變得越來越明顯,現(xiàn)代模具加工通常使用球頭銑刀進(jìn)行加工。球頭銑刀在模具加工中帶來明顯的好處。但是,如果使用立式加工中心,則底面的線速度為零,因此底面的光潔度非常差。如果使用四軸或五軸聯(lián)動機(jī)床加工技術(shù)來加工模具,則可以克服以上缺點(diǎn)。
上面是在數(shù)控車精密加工中常用的三種補(bǔ)償,它給我們的編程和加工帶來很大的方便,能大大地提高工作效率。
東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產(chǎn)品:精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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