在準備為一個工件進行精密零件加工時如何去選擇一個合適而精準的刀具是個非常重要的內容，其次它不僅影響加工的效率，而且還影響加工質量。數控技術的急速發展使得，設計、工藝計劃、數控編程實現一體化，刀具的種類也必須適應數控機床的高速，高效率地去工作。刀具一般有：面銑刀、立銑刀、圓鼻銑刀、球頭銑刀類型。

  （1）面銑刀：面銑刀主要用途在立體式銑床加工平面和小臺階面等。面銑刀主要切的位置在圓柱面上或圓機床電氣錐面上。生產效率高；剛性好，能采用較大的進給量；同時有多個刀齒參與切削，穩定性好；采剛鑲齒結構，刀齒的刃磨、更換簡單，壽命長。面銑刀一般用來加工硬質合金材料。

（面銑刀）

  （2）立銑刀：立銑刀是精密零件加工中最常見的一種銑刀，形狀為圓柱體表面都有到刃。每個到刃都可以為表面進行切削已和進行單獨加工。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。一般加工不銹鋼材料等。

（立銑刀）

  （3）圓鼻銑刀：圓鼻銑刀外形與立銑刀類似底部都設計成平底。其特點剛性好、耐磨性高、加工精度高、交期短、常用于成形加工。一般加工磨具鋼、工具鋼等。

  （4）球頭銑刀：球頭銑刀刀尖頂部部分類似于球形在機床上一般來加工工件的曲面，圓弧，溝槽。一般精密零件加工中用于加工合金鋼，碳素鋼鐵材等。

  在數控加工中每種加工的工件都需要加工不同的位置跟面積溝槽等，想要加工到精準的程度就要在加工前確認好該加工的材料需要用到哪種刀具去加工。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。

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