精密零件加工的質(zhì)量要求較高，所以不可能用一道工序來(lái)滿足其要求，而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力，零件的加工過(guò)程通常按工序性質(zhì)不同，可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)階段。

1、粗加工階段，任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬，使毛坯在形狀和尺寸上解決零件成品，因此，主要目的是提高生產(chǎn)率。

（粗加工）

2、半精加工階段，其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精度，留有一定的機(jī)加工余量，為主要表面的精密零件加工（如精車、精磨）做好準(zhǔn)備。并可完成一些次要表面的加工，如擴(kuò)孔、攻螺紋、銑鍵槽等。

（半精加工）

3、精加工階段，其任務(wù)是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求。主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量

（精加工）

4、光整加工階段，對(duì)零件上精度和表面粗糙度要求很高，（IT6級(jí)以上，表面粗糙度為R_a0.2_um以下）的表面，需進(jìn)行光整加工，其主要目的是提高精密零件加工精度、減少表面粗糙度值。一邊不用來(lái)提高位置精度。

（光整加工）

東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。

加工過(guò)的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過(guò)的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

免責(zé)聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有，內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)，并不代表我司贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們將在第一時(shí)間刪除內(nèi)容！