在精密零件加工的加工過程中，它控制的是刀具中心的軌跡。為方便起見，用戶總是根據零件輪廓編制加工程序。因此，為了加工出所需的零件輪廓，刀具中心必須向零件內側偏移一個刀具半徑值：加工外輪廓時，刀具中心必須向零件外側偏移刀具半徑值。這種數控裝置可以根據零件輪廓和預設的偏置參數編寫的程序，實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。

1、半徑補償模式的建立和取消僅在C0或C01移動指令模式下有效。當然，有些系統(tǒng)現(xiàn)在支持C02和C03模式，但為了防止錯誤，最好不要在半徑補償設置和取消段中使用C02和C03指令。

2、為保證刀補建立和取消時刀具和工件的安全，通常采用C01運動方式來建立或取消刀補。如果使用C0 移動方式建立或取消刀補，則應采用先建立刀補，然后降刀退刀再取消刀補的編程方法。

（刀具半徑補償示意圖）

3、為了便于坐標計算，進行精密零件加工時采用切線切入法或法向切入法建立或取消刀補。當不方便沿工件輪廓線的切線或法線方向切入切出時，可根據情況增加圓弧輔助程序段。

4、為了防止在半徑補償建立與取消過程中刀具產生過切現(xiàn)象，刀具半徑補償建立與取消程序段的起始位置與終點位置最好與補償方向在同一側。

5、在刀具補償方式下，一般不允許有連續(xù)兩段以上的非補償平面運動指令，否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。

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