在精密零件加工中，銑削加工作為其常見的加工形式，主要在平面加工的過程中應(yīng)用。相對于磨削加工來說，銑削加工的效果更高，在銑削加工的過程中，能夠減少由于零件復(fù)雜的原因帶來加工困難。在工業(yè)銑削加工過程中，由于機床等其他因素的影響，造成銑削加工精度的影響，達不到加工的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。但有什么因素會影響銑削加工呢？

1、銑削振動對加工精度的影響銑削振動是由銑削的斷續(xù)切削特性、銑削方式（順銑或逆銑）、工藝系統(tǒng)的剛性等因素引起的。銑削振動直接影響銑削精度。

（銑削加工）

2、多刃刀具間歇性地切入工件表面，運行精密零件加工時切削力不斷變化，引起工藝系統(tǒng)的周期性振動。

3、逆銑時，銑刀切入工件加工面時有滑移距離，使刀桿抬升，切入加工面后刀桿被拉下，引起周期性銑削振動。

4、主軸、工作臺導(dǎo)軌、傳動機構(gòu)等間隙引起的銑床振動，影響加工精度。

5、銑床夾具因銑削時剛性不足而引起銑削振動。

6、長銑刀刀柄、大銑刀直徑或長度尺寸引起銑削振動。

7、工件剛性不足，或定位或裝夾不當(dāng)引起銑削振動。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。