東莞車銑復合加工時，切屑經過在變形區的劇烈變形后，硬度增加，塑性下降，性能變脆。在切屑排出過程中，當碰到刀具后刀面、工件過渡表面或待加工表面等障礙時，若某一部位的應變超過了切屑材料的斷裂應變值，切屑就會折斷。

工件材料脆性越大（斷裂應變值小）、切削厚度越大、切削卷曲半徑越小，切屑就越容易折斷。可采取以下措施對切屑實施控制：

1、采用斷屑槽。通過設置斷屑槽對流動中的切屑施加一定的約束力，使切屑應變增大，切屑卷曲半徑減小。

（復合加工）

2、改變刀具角度。增大刀具主偏角，切削厚度變大，有利于斷屑。減小刀具前角可使切屑變形加大，切屑易于折斷。刀傾角可以控制切屑的流向，刃傾角為正值時，切屑卷曲后常碰到后刀面折斷形成C形屑或自然流出形成螺卷屑；刃傾角為負值時，切屑卷曲后常碰到已加工表面折斷形成C形屑或6字形屑。

調整切削用量。提高進給量F使切削厚度增大，對切屑有利；但增大F會增大加工表面粗糙度值。適當降低切削速度使變形增大，有利于斷屑，但這會降低材料的切除效率，須根據東莞車銑復合加工實際條件適當選擇切削用量。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。