東莞車銑復(fù)合加工機(jī)床是指能完成車銑復(fù)合加工的機(jī)床，既可作車床，又可作銑床。 車銑復(fù)合機(jī)本來是用來加工螺旋槳的，主要是為了避免兩次裝夾造成的精度和基準(zhǔn)的損失！ 除了具有數(shù)控車床的功能外，還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽、銑齒。 具有車、銑、鏜等復(fù)合功能，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾、一次完成的加工理念。  

  一般數(shù)控車銑復(fù)合有以下兩個(gè)特點(diǎn)：

  1.主軸電機(jī)采用伺服電機(jī)，主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以聯(lián)動(dòng)。  

  2.數(shù)控車床除轉(zhuǎn)塔刀架外，至少應(yīng)配備電動(dòng)刀架或獨(dú)立的電動(dòng)刀架。  

（車銑加工）

  與普通車削相比，車銑復(fù)合具有以下優(yōu)點(diǎn)：可安裝多種專用刀具，新刀具布局，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，實(shí)現(xiàn)全部或大部分加工工序 一次裝夾完成，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。 這樣一來，一方面減少了因更換安裝卡導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。  

  減少卡安裝次數(shù)，避免定位參考轉(zhuǎn)換造成的誤差累積。同時(shí)，目前車銑復(fù)合加工設(shè)備大多具有在線檢測(cè)功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的原位檢測(cè)和精度控制，從而提高工件的加工精度。 產(chǎn)品; 高強(qiáng)度一體化床身設(shè)計(jì)，提高難切削材料的重力加工能力。  

  東莞車銑復(fù)合加工時(shí)，刀具進(jìn)行斷續(xù)切削，可對(duì)任何材料形成的工件進(jìn)行短切，且易于自動(dòng)排屑。 而且斷屑和斷屑切削可以給刀具足夠的冷卻時(shí)間，減少工件的熱變形，增加刀具的使用壽命。 與傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床相比，車銑加工具有更高的速度，更好的切削產(chǎn)品質(zhì)量，降低切削力，提高薄壁棒材和細(xì)長棒材的精度，形成高質(zhì)量的工件。  

  因?yàn)榍邢魉俣瓤梢苑纸鉃楣ぜD(zhuǎn)速和刀具轉(zhuǎn)速，所以根據(jù)機(jī)械特性，提高刀具轉(zhuǎn)速和降低刀具轉(zhuǎn)速可以達(dá)到同樣的處理效果。 該功能對(duì)于大型鍛件的粗加工特別有效，因?yàn)殄懠俣鹊慕档涂梢韵捎诠ぜ幕驈较蚯邢髁χ芷谛宰兓鸬恼駝?dòng)，從而保證工件的平滑切削和 減少工件加工過程中的誤差。  

  在數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床上加工工件時(shí)，工件的低速可以有效降低工件的離心力，避免工件變形，提高零件的加工精度。 在車銑加工中使用大的縱向進(jìn)給也可以獲得精確的切削，表面粗糙度可以得到有效的保證。 車銑復(fù)合機(jī)床可以通過車、銑、鉆、鏜等不同方法加工工件。 工件也可裝夾一次完成多面加工任務(wù)，保證東莞車銑復(fù)合加工精度。

東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司專注于:自動(dòng)化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。

加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。