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車銑復(fù)合加工技巧也不是一成不變的,它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合,是具有創(chuàng)新性的勞動。下面由亞美精密分享兩個加工小技巧:
1、零件加工順序:
先鉆后平端(這是為了防止鉆孔時材料收縮);
先粗車,后精車(這是為了保證零件的精度);
先加工 大公差的后加工公差小(這是為了保證小公差尺寸的表面不被劃傷,防止零件變形)。
(車床零件加工)
2、根據(jù)材料的硬度選擇合理的速度、進給量和切深:
1)碳鋼材料選擇高速、大進給和大切深。例如:1Gr11,選擇S1600,F(xiàn)0.2,2mm切深;
2) 硬質(zhì)合金選擇低速、低進給、小切深。如:GH4033,選S800,F(xiàn)0.08,切深0.5mm;
3) 對于鈦合金,選擇低速、高進給、小切深。如:Ti6,選S400,F(xiàn)0.2,切深0.3mm。 以一個零件的加工為例:材料是K414,是一種很硬的材料。經(jīng)過多次測試,最終選擇S360,F(xiàn)0.1,切深0.2,只有合格的零件才能加工。
掌握車銑復(fù)合加工技巧是一個循序漸進的過程。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎(chǔ)的機械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的。
東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。
加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產(chǎn)品:精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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