車銑復(fù)合加工技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創(chuàng)新性的勞動。下面由亞美精密分享兩個加工小技巧：

1、零件加工順序：

先鉆后平端（這是為了防止鉆孔時材料收縮）；  

先粗車，后精車（這是為了保證零件的精度）；  

先加工 大公差的后加工公差小（這是為了保證小公差尺寸的表面不被劃傷，防止零件變形）。  

（車床零件加工）

2、根據(jù)材料的硬度選擇合理的速度、進給量和切深：

1）碳鋼材料選擇高速、大進給和大切深。例如：1Gr11，選擇S1600，F(xiàn)0.2，2mm切深；  

2) 硬質(zhì)合金選擇低速、低進給、小切深。如：GH4033，選S800，F(xiàn)0.08，切深0.5mm；  

3) 對于鈦合金，選擇低速、高進給、小切深。如：Ti6，選S400，F(xiàn)0.2，切深0.3mm。 以一個零件的加工為例：材料是K414，是一種很硬的材料。經(jīng)過多次測試，最終選擇S360，F(xiàn)0.1，切深0.2，只有合格的零件才能加工。

掌握車銑復(fù)合加工技巧是一個循序漸進的過程。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎(chǔ)的機械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的。

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設(shè)備配件的CNC精加工配套服務(wù)。

   加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

   加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。