CNC加工切削過程時常伴隨著毛刺的產生，但是CNC加工不銹鋼時候，為啥老是毛刺很多？

解決以上疑問，技術員簡單分享了他們的實操的經驗：

1.不銹鋼材質因素：

不銹鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同時鎳元素偏高，于是高溫切削的時候，產生黏刀，導致毛刺增多。

2.改進刀具：

刀具不夠鋒利，因為刀具磨損對毛刺的形成有很大的影響，當刀具磨損到一定程度，刀尖圓弧增大，刀具使用到一定程度后，可更新刀刃；

在精密零件加工時候，更要采用圓弧倒角減少毛刺。

在相同的切削條件下，金剛石刀具較其它刀具更有利于抑制毛刺形成。

3.刀具刀尖進入與退出順序：

不僅刀具退出方向毛刺尺寸加大，刀具切入方向也會有型毛刺生成；

4.修改銑削加工參數，增加進給速度的大小和調整方向等；

毛刺不僅降低了零件的精度和質量，影響到零件的功能，有時甚至會引發安全事故等。處理毛刺是一個非生產性過程，去除不當還會導致整個產品報廢，造成經濟損失。

如果CNC加工不銹鋼毛刺很多的時候，不防從以上分享的經驗試下解決辦法？

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