在精密零件加工中，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和安刀動(dòng)作，因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝在機(jī)床主軸或刀庫上去，編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。在我國(guó)應(yīng)用最廣泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉釘。

精密零件加工中心常用的刀柄：  

  在精密零件加工中心常用刀柄的類型及應(yīng)用范圍

   加工中心常用的刀柄規(guī)格見表3-5～表3-12。

表3-5削平型工具刀柄mm

表3-6　彈簧夾頭刀柄mm

表3-7　端面銑刀刀柄 mm

表3-8　三面刃銑刀柄 mm

表3-9　側(cè)固式刀柄 mm

表3-10　BT-MTB莫氏錐度刀柄 mm

表3-11　鉆夾頭刀柄 mm

表3-12　攻絲夾頭刀柄 mm

  沒有一個(gè)刀柄系統(tǒng)是萬能的。專為高速精密零件加工工序而打造的刀柄通常會(huì)缺乏高效加工所需的剛性和強(qiáng)度，例如，粗加工毛坯鑄件。相反，用于粗加工的刀柄通常會(huì)缺乏動(dòng)平衡性，這種動(dòng)平衡性能夠使刀柄在精加工工序中高速平穩(wěn)運(yùn)行。

  此外，粗加工刀柄的粗壯設(shè)計(jì)和大體積可能會(huì)限制其夠到較精細(xì)或較深的零件特征。而難加工材料需要具有增強(qiáng)強(qiáng)度和剛性的刀柄。此外，刀柄的減振能力以及冷卻液輸送能力也是重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)。使用不合適的刀柄會(huì)導(dǎo)致尺寸誤差和零件報(bào)廢，以及機(jī)床主軸過度磨損、刀具壽命縮短和刀具斷裂風(fēng)險(xiǎn)增加。

  在非關(guān)鍵性作業(yè)中，物美價(jià)廉的刀柄可能會(huì)產(chǎn)生令人滿意的結(jié)果。但是，在必須獲得可重復(fù)精度的工序中，尤其是在昂貴工件報(bào)廢會(huì)降低零件的利潤(rùn)率時(shí)，投資以應(yīng)用為中心的高質(zhì)量刀柄可以以較低的成本防范此類意外損失。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

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