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夾具的對(duì)刀裝置屬于夾具對(duì)定內(nèi)容之一,車銑復(fù)合加工使用對(duì)刀裝置可以迅速調(diào)整銑刀和夾具的相對(duì)位置,以使工件定位裝夾后,能銑削加工出符合圖樣要求的工件表面。
車銑復(fù)合加工機(jī)床常用的對(duì)刀裝置調(diào)整銑削位置時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
注:1-刀具; 2-塞尺; 3-對(duì)刀塊。
銑床夾具常用對(duì)刀裝置類型
1)選用工藝規(guī)定的銑刀,并按實(shí)際加工的位置安裝和找正銑刀安裝精度。
2)按夾具與機(jī)床的對(duì)定要求,安裝、找正銑床夾具。
3)了解工件工序尺寸、形狀和位置精度要求。
4)使用工藝文件規(guī)定形狀和尺寸精度的塞尺。
5)對(duì)塞尺和對(duì)刀塊進(jìn)行必要的檢測(cè),如對(duì)刀塊表面的質(zhì)量、對(duì)刀塊的安裝位置精度、塞尺的尺寸和形狀精度等。
6)車銑復(fù)合加工對(duì)刀調(diào)整時(shí),應(yīng)用手扳轉(zhuǎn)刀桿,使銑刀逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),緩緩調(diào)正工作臺(tái),使銑刀上的銑削圓周(或平面)與塞尺留有盡可能小的縫隙,注意不與塞尺接觸,以免損壞銑刀刃口、塞尺表面。必要時(shí)可借助0.05mm的薄形塞尺控制銑刀切削刃與對(duì)刀塞尺的間隙。
7)對(duì)刀完成后,可留有一定余量進(jìn)行試銑,進(jìn)行預(yù)檢調(diào)整后達(dá)到首件加工精度要求。
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