在精密零件加工中，刀具位置相對于零件運動的路徑稱為加工路徑。其加工路線有如下這些。

  孔加工路線：孔加工路線是指在孔加工過程中，刀具自快進轉為工進時，刀尖點位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線，對于位置精度要求較高的孔系加工，特別要注意孔的加工順序的安排，避免將坐標軸的方向間隙帶入，影響位置精度。

（孔系加工路線）

  輪廊洗削加工路線：采用立銑刀側刃洗削輪廊類零件時，為減少接刀痕跡，保證零件表面質量，精密零件加工時銑刀的切入和切出點應沿零件輪廊曲線延長線的切向切入切出零件表面，而不應沿零件輪廊曲線法向直接切入零件，以避免加工表面產生刀痕，保證零件輪廊光滑。

（內外輪廊切線切入切出）

  凹槽類工件的加工路線：加工凹槽切削方法有三種，即行切法、環切法和先行切最后環切法。

（凹槽切削法）

以上三種就是精密零件加工中用到的三種工件加工路線。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。

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