精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標準麻花鉆、擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

中心鉆：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，所以中心鉆鉆孔時，應選取較高的轉速。

（中心鉆）

  標準麻花鉆：麻花鉆的切削部分包括兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由于沒有用于引導鉆模的固定裝置，加工中心上的鉆孔會受到兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響，這很容易造成鉆孔偏斜。因此，精密零件加工時鉆頭的兩個切削刃必須具有較高的磨削精度（兩個刀片長度相同，頂角與鉆頭的中心線對稱，或者先鉆中心，然后再使用鉆頭鉆孔）

（麻花鉆）

標準擴孔鉆：標準擴孔鉆通常具有3至4個主切削刃，切削零件的材料為高速鋼或硬質合金，結構包括直柄，錐柄和套式型。在小批量生產中，麻花鉆經常被改制為標準擴孔鉆。

（標準擴孔鉆）

深孔鉆：加工深孔時，加工過程中的散熱不良、排屑困難、鉆桿剛性差容易損壞零件并導致孔的軸線偏斜，從而影響加工精度和生產率，因此選擇深孔鉆。

    锪鉆：锪鉆主要用于加工錐形沉孔或平底沉孔。锪鉆加工的主要問題是所锪端面或錐面產生振痕。因此，在锪鉆過程中要特別注意刀具參數和切削用量的正確選用。

（锪鉆）

  在精密零件加工時選用合適的鉆進行正確加工是非常重要的事，否則導致零件的損壞。要保證加工的質量必須定期查看鉆頭的壽命該換就得換，才能高效率的加工質量。

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎科研、光纖、通信、半導體、電子、醫療器械、汽配懸掛等設備配件的CNC精加工配套服務。

加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。

免責聲明：本文系網絡轉載，版權歸原作者所有，內容為作者個人觀點，并不代表我司贊同其觀點和對其真實性負責。如涉及作品版權問題，請與我們聯系，我們將在第一時間刪除內容！