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切削液在精密零件加工的過程中,其具有冷卻,潤滑,清洗的三種主要功能。
冷卻:精密零件加工過程中切削液在刀具和工件的接觸點產生的汽化作用,能把切削熱從刀具和工件交接處帶走,能帶走加工過程在的大部分熱量,降低刀具和工件之間接的觸點溫度,即延長了刀具的使用壽命,又防止工件和刀具因過熱變形產生的精度誤差。
潤滑:切削過程中切削液能滲透到工件與刀具之間,減少刀具與切屑和已加工面之間的摩擦, 使切屑與刀具之間的微小縫隙中形成一層薄薄的吸附膜,減小了摩擦系數,降低刀具與工件摩擦部位的溫度與刀具的磨損程度,使切削力和切削熱降低,減少刀具的磨損并能提高工件的精準度。
清洗:精密零件加工過程中,往往要求切削液有良好的清洗作用,負責清洗加工過程產生的細小切屑,鐵粉及沙碩,滲透性能和清洗性能是取決切削液優良的重要標準之一。
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