切削液在精密零件加工的過程中，其具有冷卻，潤滑，清洗的三種主要功能。

 冷卻：精密零件加工過程中切削液在刀具和工件的接觸點產生的汽化作用，能把切削熱從刀具和工件交接處帶走，能帶走加工過程在的大部分熱量，降低刀具和工件之間接的觸點溫度，即延長了刀具的使用壽命，又防止工件和刀具因過熱變形產生的精度誤差。

潤滑：切削過程中切削液能滲透到工件與刀具之間，減少刀具與切屑和已加工面之間的摩擦， 使切屑與刀具之間的微小縫隙中形成一層薄薄的吸附膜，減小了摩擦系數，降低刀具與工件摩擦部位的溫度與刀具的磨損程度，使切削力和切削熱降低，減少刀具的磨損并能提高工件的精準度。

清洗：精密零件加工過程中，往往要求切削液有良好的清洗作用，負責清洗加工過程產生的細小切屑，鐵粉及沙碩，滲透性能和清洗性能是取決切削液優良的重要標準之一。

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