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精密零件加工在材料的切削形成過程中,因為加工材料的密度和條件不同,最終形成的切削狀也是不同的,一般情況形成的切削狀會形成四種不同 的類型,分別帶狀切削,擠裂切削,粒狀切削,蹦碎切削如下圖所示。
(1)帶狀切削:在切削過程中,如果滑移面上的滑移沒有達到,破裂強度時(即塑性變形不充分),就會形成連綿不斷的帶狀切削,(見圖 a) 在切削靠近過的一面很光滑,另一面呈毛茸狀。
當切削塑性比較大的金屬材料(如碳素鋼,合金鋼,銅及合金銅,鋁及鋁合金)或刀具前角比較大,切削速度過高時時常會出現此類切削
(2)擠裂切削(又稱節狀切削):在切削過程中,如果滑移面上的滑移比較充分,達到材料的破裂強度時,則滑移面上局部材料就會破裂成節狀,但與前面接觸的一面還能相互連接未被折斷,稱之為擠裂切削(見圖 b), 較大進給切削鋼材時比較容易得到這類切削。
(3)粒狀切削:在切削過程中,如果整個滑移面上均超過材料的破裂強度時、則切削就會成為粒狀切削(見圖 c),用低速大進給切削塑性材料時,會出現這類切削。精密零件加工
(4)崩碎切削:在切削鑄鐵、黃銅等脆性金屬材料時,切削層幾乎不經過塑性變形階段就產生崩裂。得到的切削呈不規則的粒狀(見圖b),加工后的工件表面也較為粗糙。
精密零件在加工的過程中老師傅都可能會遇到的問題,你遇到的是哪種呢?精密零件加工
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