精密零件加工的性能和使用壽命直接關(guān)系到產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品裝配精度。零件的加工質(zhì)量是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，零件的加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個(gè)方面。

1、加工精度：所謂加工精度是指加工后零件的幾何參數(shù)（尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想零件幾何參數(shù)的符合程度，它們之間的偏差程度就是加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低，加工精度包括以下三個(gè)方面。

（1）尺寸精度，限制加工面與其基準(zhǔn)面之間的尺寸誤差不超過一定范圍。

（2）幾何形狀精度，限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平面度和直線度等。

（3）互相位置精度，限制加工表面與其基準(zhǔn)之間的相互位置誤差，如：平行度、垂直度、同軸度和位置等。

（精密機(jī)械加工）

2、表面質(zhì)量：精密零件加工表面質(zhì)量包括以下兩方面。

（1）、表面粗糙度。指零件表面的微觀幾何形狀誤差。

（2）、表面波紋度。指零件表面周期性的幾何形狀誤差。

3、表面層的物理、力學(xué)性能

（1）、冷作硬化，表面層因加工中塑性變形而引起的表面層硬度提高的現(xiàn)象。

（2）、殘余應(yīng)力。表面層因機(jī)械加工產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形和金相組織的可能變化而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。按應(yīng)力性質(zhì)分為拉應(yīng)力和壓應(yīng)力。

（3）、表面層金相組織變化。表面層因切削加工時(shí)切削熱而引起的金相組織的變化。

因此，加工精度與表面質(zhì)量有著一定的關(guān)系，粗糙度太差，高精度的公差根本無法測量。即使加工出高度的精度，由于粗糙度太差也無法使用。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。